數(shù)顯N型橡膠硬度計型號：XHB-N-IRHD
該種儀器采用高精度傳感系統(tǒng)液晶顯示來測量橡膠和類似橡膠材料試片及試件的常規(guī)硬度的。是執(zhí)行GB/T6031-N《硫化橡膠硬度（30-85IRHD）的測定—常規(guī)試驗》標準的裝置。
工作原理是在一定負荷的作用下，壓頭作用在被測物上，因其被測物體的硬度不同，而獲得不同壓陷深度，以此為依據(jù)，標定該被測物體的硬度。
這種儀器性能穩(wěn)定可靠，精度較高，它除能測定標準橡膠試片硬度之外，還能對膠輥成品件進行表觀硬度的測定。此硬度計標定出的數(shù)值為橡膠硬度，標定范圍28-100度，這是一種常規(guī)硬度測量儀器，所以在低硬度區(qū)（35度以下）高硬度區(qū)（85度以上）及曲面上的硬度測定，其值是近似的，它可以用來對同種膠件做抽檢對比。
二、主要技術(shù)指標
接觸力：0.3±0.02N
壓入力：5.40±0.01N
總力：5.70±0.03N
壓足上的力：8.30±1.50N
壓足：∮20±1mm
壓足孔：∮6±1mm
壓針球部直徑：2.50±0.01mm
試片小厚度為4mm
交流電源：220V±10% 50Hz
三、結(jié)構(gòu)特點
核心部分采用高精密傳感系統(tǒng)，平臺可升降60mm，與進口產(chǎn)品數(shù)據(jù)相應比對，數(shù)據(jù)，操作便捷。
    四、測試程序
試樣
標準試片應是平整、光滑、上下面平行，具有適當?shù)哪汗舛龋缓s質(zhì)或氣泡。
標準試片厚度為4mm，每點只測量一次，測試點與試樣邊緣的距離不應小于7mm。
表面形狀及尺寸不符合上述要求的試件，如“膠輥”但測得硬度值不能與標準試片測得的值進行比較，而只能是相對于該試件形狀的一個硬度參考數(shù)，它對于同一膠號的標準試件來說，稱為表觀硬度。
（二）試驗步驟
1、把擦凈的試片放在平臺上，利用機座右側(cè)手輪上升測試平臺，當被測件與壓足接觸時窗口顯示“Error”，停止上升平臺，按清零按鈕。
2、用壓把向加載方向到*檔位置時接觸力加上，窗口顯示“100”或“Error”這時再按清零按鈕。
3、再次用壓把向加載方向加到第二檔位置時，窗口顯示的數(shù)字即是所測的硬度值。
4、用壓把向卸載方向回到原位，同時用手輪降下平臺，拿下被測件，此時完成測試。
（三）試驗條件及結(jié)果
1、試驗條件：試驗與硫化之間的時間間隔，試樣在試驗前標準溫度下的停放時間及試驗溫度，均應符合國家標準GB2941-82《橡膠試樣的停放和試驗的標準溫度、濕度及時間》中的有關(guān)規(guī)定。
2、 在試樣表面三個至五個不同點上各做一次測量，取結(jié)果中值。
3、非標準的條件下試驗，應注明實際條件。
五、儀器的維護保養(yǎng)
本儀器是一種做定量分析的精密測試工具，要求具有高精度和穩(wěn)定性，因此需日常維護保養(yǎng)及安全正確使用是非常重要。以下幾點務必注意：
使用前應熟悉調(diào)整程序和測試程序，切不可盲目操作。
電源必須相符，接地回路必須可靠
測定過程中，讀數(shù)完畢，卸下總負荷，下降工作臺方可卸下被測件。
儀器勿放置在潮濕的場所，應在無震動的條件下使用。
一般情況下，不要隨意拆開頭部或機心部。
電路工作點在出廠時，經(jīng)調(diào)試后加封，因此，請不要隨意調(diào)動。